近年來，在環境保護要求愈來愈嚴格的情況下，設計鍋爐除塵器工作中，合理地選定脈沖除塵器的過濾風速也變得十分重要。正確地選擇過濾風速，不僅對于控制污染、保護環境有重要作用，而且對于提高設備處理含塵氣體的能力，降低設備投資從而減少工程造價，也具有重要的經濟意義。
過濾風速是布袋除塵器處理氣體能力的一個重要技術經濟指標，同時過濾風速的大小也直接影響到過濾效率的高低和氣流分配的均勻性。布袋除塵器的確定與清灰方式、清灰周期、粉塵特性、濾料特性、進口含塵濃度和設備阻力等因素有關，布袋除塵器的過濾風速一般設定在0.5~2.0m/min之間。對于表面透氣性好，濾料阻力相對較低的濾料，可以設定相對較高的過濾風速，從而在處理氣體量一定的情況下，可以減少所需的過濾面積，使除塵器結構緊湊，減少了除塵器所占的面積和空間，同時也節省了材料的使用。對于常規濾料，有試驗證明，過濾風速一倍，粉塵穿透率可能增加2倍甚至4倍以上，這大的降低了過濾的效果。可見，為了通過改善布袋除塵器氣流分配來提高除塵效率、保護濾袋，總希望過濾風速取的小一些;而從濾袋的初投資、空間利用來看，則又希望過濾風速取的盡可能大，可見這是一對矛盾。因此在袋式收塵器設計時綜合考慮這兩方面的因素，根據它的清灰方式、濾料特性、處理氣體性質、粉塵特性等因素，選取佳的過濾風速。一般粒度越小、密度越小、塵清灰就越困難，允許的過濾風速就越小;速也應該低一些;當入口含塵濃度很高時，入口含塵濃度較高時，粘性越大的粉允許的過濾風應設前級除塵器;一般處理高溫煙氣時的過濾風速應低于處理常溫煙氣時的過濾風速。
當然在設計布袋除塵器結構的時候，過濾風速是考慮的主要因素，但不幸的是，有時候過濾風速成了考慮的一個速度。其實，另外一個速度即濾袋間的間隙速度有時會是一個和過濾風速同樣重要的因素。因為，如果間隙速度過大，那么沉積在濾袋外側的粉塵有可能再一次進入到氣流中，特別是對于細小粉塵或者密度比較小的粉塵時，更容易發生這種情況。而且，如果有粉塵重新回到氣流中，那么也相當于增加了煙氣的處理量，過濾阻力將急劇增高。一般情況下，間隙速度不能大于61.0m/min，除非預行一些試驗測試后才可以對間隙速度一些。對于高濃度或者像巖石類粉塵等密度較大的粉塵，間隙速度可以達到76.0m/min。另外，濾袋底部的水平流速和煙氣在煙道內的流速也是十分重要的因素，濾袋底部風速過大則容易使濾袋底部破損。
